דעטאַלירטע דערקלערונג פון פּפּ וואָווען זעקל פּראַסעסינג מעטהאָדס און טעקנאַלאַדזשיז

1. הקדמה צו געוועבט זעקלעך און זייער פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע

פּלאַסטיק געוועבטע זעקלעך ווערן געמאַכט בפֿרט פֿון פּאָליפּראָפּילען (PP), פּראָדוצירט דורך עקסטרוזיע, פֿילאַמענט צייכענונג, וועבן, און זעקל מאַכן. PP איז אַ האַלב-טראַנספּאַרענט, האַלב-קריסטאַלינע טערמאָפּלאַסטיק מיט הויך שטאַרקייט, גוט איזאָלאַציע, נידעריק וואַסער אַבזאָרפּשאַן, הויך היץ שטעלן טעמפּעראַטור, נידעריק געדיכטקייט, און הויך קריסטאַליניטי, מאכן עס די הויפּט רוי מאַטעריאַל פֿאַר געוועבטע זעקלעך. מאָדיפֿיצירטע פֿילערז טיפּיקלי אַרייַננעמען גלאז פֿאַזער, מינעראַל פֿילערז, און טערמאָפּלאַסטיק גומע.

פּלאַסטיק געוועבטע זעקלעך האָבן אַ ברייטע קייט פון אַפּליקאַציעס. איצט ווערן זיי דער הויפּט גענוצט פֿאַר לאַנדווירטשאַפטלעכע פּראָדוקט פּאַקאַדזשינג, צעמענט זעקל פּאַקאַדזשינג, עסן פּאַקאַדזשינג, געאָטעכנישע אינזשעניריע, טוריזם טראַנספּאָרטאַציע, און מבול קאָנטראָל מאַטעריאַלן.

געוועבט זעקלעך ווערן הויפּטזעכליך קלאַסיפֿיצירט אין דריי קאַטעגאָריעס: פּלאַסטיק געוועבט זעקלעך (נישט לאַמינירטע געוועבט זעקלעך), קאָמפּאָזיט פּלאַסטיק געוועבט זעקלעך, און פֿאַרשידענע געוועבט שטאָפֿן.

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פֿון פּלאַסטיקגעוועבטע זעקלעךאיז ווי פאלגט: געוועבט שטאָף ווערט געדרוקט, געשניטן און גענייט צו ווערן געוועבט זעקלעך. דעפּענדינג אויף די עקוויפּמענט געניצט, קען מען שניידן איידער דרוקן, אדער דרוקן איידער שניידן. אויטאָמאַטיש שניידן און נייען קען קאַנטיניואַסלי פאַרענדיקן דרוק, שניידן און נייען פּראָצעסן. עס קען אויך פּראָדוצירן ווענטיל זעקלעך, דנאָ-געפילטע זעקלעך, אאז"וו. פֿאַר פּשוט געוועבט שטאָף, קען מען דורכפֿירן צענטער-נאָט באַנדינג איידער זעקל מאכן.

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאָמפּאָזיטפּלאַסטיק געוועבטע זעקלעךדאס נעמט אריין לאַמינירן אדער באַדעקן געוועבטן שטאָף, באַדעקן מאַטעריאַל, און פּאַפּיר אָדער פילם. דער רעזולטאַט רער- אָדער בויגן שטאָף קען זיין געשניטן, געדרוקט און גענייט צו מאַכן געוויינטלעכע גענייט-באָטאָם זעקלעך. עס קען אויך זיין פּאַנטשעד, געזומט, געשניטן, געדרוקט און גענייט צו מאַכן צעמענט זעקלעך. דער רעזולטאַט בויגן שטאָף קען זיין צענטער-נאָט באַנדינג, געדרוקט, געשניטן און דנאָ-געקליפּט צו מאַכן געקליפּט-באָטאָם זעקלעך. עס קען אויך זיין וועיסטעד און ראָולד צו מאַכן טאַרפּאָלינס און געאָטעקסטילעס.

פּשוטע געוועבטע שטאָפֿן קענען זײַן באדעקט אָדער נישט באדעקט צו פּראָדוצירן טאַרפּאָלינס, געאָטעקסטיילן, אאַז"וו. רער־שטאָפֿן קענען אויך זײַן צעריסן און באדעקט אָדער נישט באדעקט צו פּראָדוצירן טאַרפּאָלינס אָדער געאָטעקסטיילן, אאַז"וו.

2. געוועבט זעקל פּראַסעסינג מעטהאָדס און טעקניקס

2.1 גראַניאַליישאַן
פּלאַסטיק גראַנולאַציע איז אַ קריטישער שריט אין דער פּראָצעס פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן. רובֿ פּלאַסטיק רוי מאַטעריאַלן דאַרפן גראַניאַלירט ווערן נאָך סינטעז איידער נוצן, און די טעכנאָלאָגיע ווירקט גלייך אויף די קוואַליטעט פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן. דער הויפּט גראַנולאַציע פּראָצעס כולל: באַטשינג, יקסטרוזשאַן, פילטראַציע, וואַסער קילן, טראַקשאַן, פּעלעטייזינג, טריקעניש און פּאַקאַדזשינג.

פּאָליפּראָפּילען פּודער, פֿאַרשידענע צוגאַבן, און אַקטיוויזירטע קאַלסיום קאַרבאָנאַט ווערן צוגעגעבן צו אַ הויך-גיכקייט מיקסער אין אַ ספּעציפֿישער פּראָפּאָרציע און סיקוואַנס. נאָך מישונג ביי נידעריקער צו הויכער גיכקייט פֿאַר אַ געוויסע צייט, ווערט די געמיש געשטעלט אין אַ טריכטער און געפֿירט דורך אַ שרויף פידער. דער מאַטעריאַל גייט אַרײַן אין פאַס דורך דעם פידער אַרייַנגאַנג, וואו עס ווערט געשמאָלצן און פּלאַסטיזירט דורך דעם פאַס און שרויף, קאָנטינויִערלעך און סטאַביל עקסטרודירט אין סטריפּס. די סטריפּס ווערן געקילט און געפֿאָרעמט אין אַ וואַסער טאַנק, דערנאָך דעהומידיפֿיצירט דורך אַ דעהומידיפֿיצירנדיקער ווענטילאַטאָר, געקילט דורך דעם ווענטילאַטאָר, און דערנאָך פּעלעטיזירט דורך אַ פּעלעטייזער. נאָך זיפּן דורך אַ וויברירנדיקער זיפּ, ווערן די סטריפּס געפֿירט דורך אַ קאַנווייינג ווענטילאַטאָר צו אַ פֿליסיגער בעט פֿאַר פֿליסיגער בעט טריקעניש. צום סוף, גייען די סטריפּס אַרײַן אין אַ מאַטעריאַל טאַנק, און אַ פידער זויגט דעם מאַטעריאַל פֿון טאַנק אין אַ סטאָרידזש טאַנק. נאָך דעם ווי די פּעלעטס דורכגיין די דורכקוק, ווערן זיי קוואַנטיטאַטיוו פֿאַרפּאַקט, און דאָס פֿאַרענדיקט דעם גאַנצן פּראָדוקציע פּראָצעס. 2.2 יאַרן צייכענונג יאַרן צייכענונג, אויך באַקאַנט ווי פלאַך יאַרן צייכענונג אָדער פֿאַזער שניידן, איז אַ שליסל פּראָצעס אין געוועבט זעקל פּראָדוקציע ליניעס; ענלעך, איז די יאַרן צייכענונג אַפּאַראַט די קערן ויסריכט פֿון אַ געוועבט זעקל פּראָדוקציע פאַבריק. די קוואַליטעט פון דעם יאַרן צייכענונג פּראָצעס גלייך אַפעקץ די ינערלעך און פונדרויסנדיק קוואַליטעט פון דעם פּראָדוקט.

דער פלאַכער יאַרן פּראָצעס נעמט אַרײַן: רוי מאַטעריאַל מאָדיפֿיקאַציע, מישן, קאָלירן, אָנפֿילן, פֿאָרמולירן, אַנטי-יידזשינג און אַנטי-דעגראַדאַציע פּראָבלעמען, טעמפּעראַטור, דרוק און פֿלוס קורס קאָנטראָל בעת יקסטרוזשאַן, רעאָלאָגישע נאַטור בעת יקסטרוזשאַן, מאַכט קאַנסאַמשאַן און טראָגן פּראָבלעמען, ציען פאַרהעלטעניש, בלאָו-אַרויף פאַרהעלטעניש, ציען פאַרהעלטעניש, קריסטאַליזאַציע קאָאָלינג, אָריענטירונג, היץ באַהאַנדלונג און פֿאָרמירונג פּראָבלעמען, פֿאָרמירונג בעת וויינדינג און קוואַליטעט דורכקוק פון די יאַרן שפּינדלען.

נאכדעם וואס דער רוי מאטעריאל גייט אריין אין עקסטרודער, ווערט עס אונטערגעווארפן צו אן אויסערליכער הייצונג ביי 190-250℃ און געשניטן צווישן דעם שרויף און דעם בעראל. נאך כמעט פולשטענדיגער פלאסטיזיקייט, ווערט דער מאטעריאל קוואנטיטאטיוו און אונטער קאנסטאנטן דרוק עקסטרודירט. נאכדעם וואס עס ווערט געשאפן ביים שטאף קאפ, ווערט עס א געשמאָלצענער פילם וואס גייט אריין אין קיל וואסער. נאכדעם וואס עס קילט זיך אפ, ווערט דער פילם געשניטן אין פילאמענטן מיט בליידס. די פילאמענטן ווערן דערנאך אויסגעצויגן ביי הויכע טעמפעראטורן אין א הויך-טעמפעראטור אויוון ביז זיי פארמען פלאכע פעדערן. דער פלאכער פעדער ווערט דערנאך היץ-געשטעלט אויף הייסע ראולערס, פאר-שרינקט ביי א נידעריגער טראַקשאַן גיכקייט, און ווערט פארארבעט ביי א נידעריגער טעמפעראטור דורך קאלטע ראולערס. צום סוף, ווערט עס איינגעוויקלט אין א פארעם דורך א דיפערענציעלע שפּאַנונג ווינדל סיסטעם.

פלאַכע פֿאָדעם פּראָדוקציע פּראָצעסן קענען זיין קאַטעגאָריזירט לויט פֿילם פאָרמירונג מעטאָד (רער פֿילם, פלאַכע פֿילם); דורך פּאָסט-פֿילם קאָאָלינג מעטאָד (לופֿט קאָאָלינג, וואַסער קאָאָלינג, און ינטערמיטאַנט קאָאָלינג); דורך דראַפֿטינג און באַהיצונג מעטאָד (הייס פּלאַטע, הייס ראָולערז, הייס לופֿט); און דורך שפּינדל וויינדינג מעטאָד (סענטראַלייזד ציקלאָידאַל וויינדינג, איין-שפּינדל טאָרק מאָטאָר וויינדינג, און מאַגנעטיש טאָרק וויינדינג).